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桂林鴻程礦山設(shè)備制造有限責(zé)任公司
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品質(zhì)是生存之本,服務(wù)是發(fā)展之源
以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與全心全意的服務(wù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值
  • 制砂機(jī)
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制砂機(jī)

制砂機(jī)不僅可應(yīng)用于中硬、極硬的物料,如花崗巖、石灰?guī)r、片麻巖、玄武巖、石英石、鵝卵石、陶瓷原料、鋁礬土、混凝土骨料、硅石等,對(duì)于物料性能差異大的人工制砂、預(yù)粉 磨水泥、礦山、耐火材料等都具有高產(chǎn)高效的作業(yè)成效。


  • 制砂機(jī)
桂林鴻程聯(lián)系電話

  制砂機(jī)(球磨機(jī)械),是一種專業(yè)用于砂石生產(chǎn)的制砂設(shè)備和砂石設(shè)備,隨著經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,砂石的需求量逐年上漲,然而由于天然砂受到很多先天性條件的限制,比如沙的純度、顆粒大小以及對(duì)環(huán)境的損壞等,天然砂市場(chǎng)出現(xiàn)供應(yīng)不足、價(jià)格攀升、運(yùn)輸成本增高等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。面對(duì)廣闊的市場(chǎng)需求,傳統(tǒng)機(jī)制砂由于面臨著諸多問(wèn)題,比如粗糙多角、級(jí)配不均、雜質(zhì)過(guò)多、性能不足等,逐漸不能滿足市場(chǎng)需求。
  針對(duì)砂石市場(chǎng)需求,桂林鴻程立足制砂市場(chǎng),瞄準(zhǔn)機(jī)制砂前沿生產(chǎn)科技,引進(jìn)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)制砂技術(shù),以提高能量利用率、降低磨損率、延長(zhǎng)維修周期、降低維修耗時(shí)、提高破碎效率和控制水平為目的,重磅推出系列新型制砂機(jī),以全新的干式制砂方案解決令行業(yè)困擾的機(jī)制砂生產(chǎn)問(wèn)題。桂林鴻程制砂機(jī)采用當(dāng)前先進(jìn)的制砂技術(shù),最大效率接近大自然產(chǎn)生天然砂經(jīng)歷的自然破碎、 侵蝕摩擦、自然洗選等程序,集粒型優(yōu)化、級(jí)配調(diào)整、含水率控制、環(huán)保等于一體,生產(chǎn)出級(jí)配合理、粒型圓潤(rùn)、含粉量可控的成品砂,滿足砂石市場(chǎng)需求。

1、處理量大、產(chǎn)量高:優(yōu)化設(shè)計(jì)的發(fā)射口能大幅度提高物料的通過(guò)能力,與同等功率的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量穩(wěn)定,可提高30%;

2、易損件消耗低:采用優(yōu)質(zhì)的原材料生產(chǎn)零部件,破碎腔物料撞擊角度設(shè)計(jì)最佳,并保持與耐磨件摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低30%,最大限度降低設(shè)備的維修成本;

3、產(chǎn)品粒型優(yōu)異圓潤(rùn):成品砂級(jí)配、粒型、含粉量等工藝指標(biāo)優(yōu)異,且性能穩(wěn)定、可調(diào)控,可與優(yōu)質(zhì)天然砂相媲美,特別適合人工制砂和石料整形。

4、安裝簡(jiǎn)易、便于操作:設(shè)備重量輕,便于安裝、維修、保養(yǎng),操作方式簡(jiǎn)單易學(xué),非常便利。

5、一種機(jī)器多種功能,方便靈活:采用先進(jìn)耐用的材質(zhì)制成的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu),擁有形式多樣的破碎腔型,有效解決一機(jī)多用的難題,適用于人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等生產(chǎn)線, 滿足不同客戶的應(yīng)用需求。


型號(hào)

入料粒徑(mm)

原料投入量(t/h)

石粉含量(可調(diào))

機(jī)制砂產(chǎn)量(t/h)

裝機(jī)功率(kw)

HVU-70

0-15

65-70

3-15%

55-60

450

HVU-120

0-15

110-120

3-15%

95-105

830

注:1、該表顯示的產(chǎn)量隨系統(tǒng)參數(shù)和原料性能的改變而改變。
  2、原料含水率在3%以下。 
  3、有關(guān)特定工況下的系統(tǒng)配置和產(chǎn)量信息,請(qǐng)咨詢0773-3661663。


原礦石物料先由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在離心力的作用下,物料被拋出,與周護(hù)板碰撞破碎,也可通過(guò)散料盤分流,一部分從四周散落,另一部分進(jìn)入轉(zhuǎn)子加速后沖 出與周圍散落物料發(fā)生碰撞、摩擦,并與周護(hù)板發(fā)生撞擊、摩擦、粉碎、反彈,形成循環(huán)打擊。最后從制砂機(jī)下部的排料口排出,再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

     

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